Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione produce parti forzando il materiale fuso in uno stampo dove si raffredda e si indurisce alla forma dello stampo. JST offre soluzioni di stampaggio ad iniezione convenienti, oltre 50 materiali e qualità garantita al 100%.

Che cos'è lo stampaggio ad iniezione di plastica?

Lo stampaggio ad iniezione di plastica è un processo mediante il quale la plastica granulare viene alimentata da una tramoggia in una camera riscaldata dove si fonde e si indurisce per creare parti.

I granuli vengono immessi nella camera di riscaldamento da uno stantuffo a vite dove si fondono. Mentre lo stantuffo avanza, la plastica fusa viene forzata attraverso un ugello nella cavità dello stampo. Poiché lo stampo rimane relativamente freddo, la plastica si solidifica quasi immediatamente dopo il riempimento della cavità. Dopo che la plastica è stata iniettata, deve raffreddarsi prima che la parte finale possa essere espulsa dallo stampo.

vantaggi

· Economico per grandi quantità

· Può creare quasi qualsiasi forma 2D o 3D

· Modellabile con fori laterali e filettati

· Finitura non richiesta

· Inserire stampaggio e sovrastampaggio

applicazioni

· Settore automobilistico

· Prodotti di consumo

· Elettronica

· Energia

· Industriale

· Medico e dentistico


Materiali compatibili

Tutti i materiali termoplastici possono essere stampati ad iniezione. Alcuni termoindurenti e siliconi liquidi sono anche compatibili con il processo di stampaggio ad iniezione.


ABS: comune termoplastico con elevata resistenza agli urti, basso costo e bassa densità.

PC / ABS: miscela di due materiali termoplastici con conseguente elevata resistenza all'urto, eccellente stabilità termica e elevata rigidità.

Poliuretano (PU): termoplastico con elevata resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche e durezza. Adatto per lo stampaggio di parti con pareti spesse.

Acrilico (PMMA): plastica resistente ai raggi UV con buona resistenza all'abrasione, rigidità e durezza.

Polipropilene (PP): la plastica per stampaggio ad iniezione più comune. Eccellente resistenza chimica. Disponibili gradi per alimenti.

Polietilene (PE): termoplastico leggero con buona resistenza agli urti e resistenza agli agenti atmosferici. Adatto ad applicazioni esterne.

Polietilene ad alta densità (HDPE): eccellente rapporto resistenza-peso, resistente agli urti e agli agenti atmosferici.

Polistirolo (PS): la plastica per stampaggio ad iniezione con il minor costo. Disponibili gradi per alimenti.

Policarbonato (PC): la plastica con la massima resistenza agli urti. Elevata resistenza termica, resistenza agli agenti atmosferici e tenacità. Può essere colorato o trasparente.

Polivinilcloruro (PVC): plastica leggera con buona resistenza meccanica e resistenza all'abrasione. Generalmente utilizzato in applicazioni edili.

PEEK: termoplastico tecnico ad alte prestazioni con eccellente resistenza e resistenza termica e chimica. Utilizzato per sostituire le parti metalliche.

POM (acetale / delrin): tecnopolimero termoplastico con elevata resistenza, rigidità e resistenza all'umidità e proprietà autolubrificanti.

Additivi e fibre

JST offre additivi e rinforzi come opzioni per le parti in plastica.

Assorbitori UV

Assorbe le radiazioni UV, rallentando la degradazione del materiale quando viene utilizzato all'aperto.

Ritardanti di fiamma

Prevenire l'accensione e inibisce la propagazione del fuoco.

I plastificanti

Aumenta la flessibilità e promuove la plasticità, riducendo la fragilità del materiale.

coloranti

Utilizzato per colorare la plastica.

Fibre di carbonio

Aumenta la resistenza, la tenacità e la rigidità del materiale a scapito di renderlo più fragile.

Fibre di vetro

Aumenta la resistenza, la tenacità e la rigidità del materiale a scapito di renderlo più fragile. È più flessibile delle fibre di carbonio.


Finiture superficiali disponibili per stampaggio ad iniezione

Le parti stampate a iniezione non sono generalmente post-elaborate, ma lo stampo stesso può essere rifinito per influire sulla finitura superficiale della parte stampata. In questo modo è possibile raggiungere esigenze estetiche o requisiti tecnici.

Nome

Standard SPI

Descrizione

Lucido

A-1, A-2, A-3

Lo stampo viene levigato e quindi lucidato con una patata diamantata, ottenendo parti con una finitura a specchio.

Semi-Gloss

B-1, B-2, B-3

Lo stampo viene levigato con carta vetrata a grana fine, ottenendo parti con una finitura superficiale fine.

Opaco

C-1, C-2, C-3

Lo stampo viene levigato con polvere di pietra fine, rimuovendo tutti i segni di lavorazione.

Finitura testurizzata

D-1, D-2, D-3

Lo stampo viene prima levigato con polvere di pietra fine e quindi sabbiato, ottenendo una superficie ruvida.

Come finitura lavorata

Lo stampo è finito a discrezione del macchinista. I segni degli strumenti potrebbero essere visibili.


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